Příruba z uhlíkové oceli A234 WPB

Příruba z uhlíkové oceli A234 WPB je průmyslová příruba, která se vyrábí na zakázku- podle technických specifikací projektu. Používá se hlavně k dosažení spolehlivého těsnícího spojení mezi potrubím, ventily a zařízením.

Design konzistence materiálu:

Produkty jsou vyráběny s použitím materiálů z uhlíkové oceli, které splňují požadavky na chemické složení A234 WPB a zajišťují konzistenci materiálu pro potrubní tvarovky a příruby ve strojírenských projektech.

Procesy řízeného kování a tepelného zpracování:

Všechny produkty jsou vyráběny podle standardizovaných procesů, včetně řízeného kování a tepelného zpracování:
Volné kování nebo zápustkové kování
Normalizace nebo tepelné zpracování-odstraňující stres (podle technických požadavků)
Optimalizace metalografické struktury pro zlepšení houževnatosti a stability

CNC přesné obrábění a řízení těsnění:

Všechny těsnicí plochy přírub a kritické rozměry jsou opracovány pomocí CNC zařízení, aby bylo zajištěno:
Shoda s rozměrovými tolerancemi ASME
Kontrola rovinnosti a drsnosti těsnící plochy
Konzistence pro-zaměnitelnost instalací na webu

Úplný-systém sledovatelnosti procesu:
Řízení identifikace tepelného čísla
Sdružení certifikátu materiálu mlýna na suroviny
Správa evidence výrobních dávek
Tepelné zpracování a záznamy o kontrole
Dokumenty o certifikaci materiálu v souladu s EN 10204 3.1 (podle čísla tepla) mohou být poskytnuty na žádost projektu.

Kompatibilita mezinárodních technických norem
Výrobky lze vyrábět podle následujících norem:
ASME B16.5 / B16.47
MSS SP-44
EN1092-1
DIN / JIS (podle požadavků projektu)
Zajištění kompatibility s globálními projekty EPC a průmyslovými potrubními systémy.

Ověření materiálu

Všechny suroviny pocházejí z kvalifikovaných oceláren a procházejí následujícími ověřovacími procesy:

Analýza chemického složení

Přezkoušení mechanických vlastností

Ověření konzistence tepelného čísla

Proces kování

Procesy volného kování nebo zápustkového kování se používají ke zlepšení kvality materiálu:

Vnitřní hustota

Kontinuita toku kovu

Tlaková únosnost

Tepelné zpracování

Normalizační nebo stresová léčba se provádí podle technických požadavků ke zlepšení:

Metalografická struktura

Houževnatost materiálu

Svařitelnost

CNC obrábění

Rozsah obrábění zahrnuje:

Těsnící plochy (RF / RTJ / FF)

Umístění otvoru pro šroub

Vnitřní otvory a zkosení

Zajištění shody s technickými požadavky ASME na rozměry.

Ochrana povrchu

Dodáváno podle přepravních a skladovacích podmínek:

Olej pro prevenci rzi-
Černý nástřik
Žárové-zinkování (HDG)
Epoxidový nátěr

Závěrečná kontrola

Každá šarže produktů prochází:

Vizuální kontrola
Rozměrová kontrola
Ověření materiálu
Nedestruktivní testování (podle potřeby)

Sledovatelnost surovin
Každá šarže materiálů má své číslo pece a certifikát materiálu, což umožňuje úplnou sledovatelnost.

Kontrola kvality procesu
Klíčové procesy, jako je kování, tepelné zpracování a obrábění, jsou zaznamenávány a kontrolovány, aby byla zajištěna konzistentnost.

Systém nedestruktivního testování (NDT).
Testování lze provádět podle následujících norem:

ASME sekce V
EN ISO příslušné normy
Mezi položky testování patří: PMI / UT / MT / Testování tvrdosti / Rozměrová kontrola

Podpora dokumentů
K dispozici:
EN 10204 3.1 Materiálový certifikát
Zpráva o materiálu MTC
Záznamy o tepelném zpracování
Zprávy o rozměrové kontrole
Zprávy o kontrole třetí strany- (SGS / BV / TÜV)

Potrubní systémy pro rafinaci ropy a petrochemické procesy

Pobřežní a pevninské systémy přepravy ropy a plynu

Terminály příjmu LNG a pomocné systémy procesů

Elektrárenské kotle a parní systémy

Systémy odsolování mořské vody a úpravy vody

Městské vodovodní a dopravní sítě

Průmyslové tlakové dopravní systémy

Jako dlouhodobý-dodavatel sloužící zámořským velkoobchodníkům, prodejcům inventáře a inženýrským společnostem EPC podporujeme flexibilní přizpůsobené výrobní služby.

Možnosti přizpůsobení zahrnují:

Vlastní typy přírub; Ne-standardní velikosti a zpracování založené na speciálních výkresech; Vlastní označení a loga značek; Vlastní balení a exportní značení; služby konsolidace kontejnerů se smíšenými-specifikacemi; podpora inspekcí třetích-stran; Malé-dávkové zkušební objednávky a dlouhodobé-obstarávání projektů.