Jsme přední výrobce s certifikací ISO-, který se specializuje na vysoce-přesné a těžké{2}}kované příruby z nerezové oceli. Naše produktová řada, navržená pro kritická,-vysokotlaká a vysoce korozívní prostředí, plně vyhovuje mezinárodním standardům, včetně ASME/ANSI, DIN, EN a JIS.
Příruba s přivařovacím hrdlem SS304 je vysoce pevná součást průmyslového potrubního spojení, která odpovídá mezinárodním standardům, jako jsou ASME/ANSI B16.5, ASME B16.47 a EN 1092-1.
Příruby z odlévané nerezové oceli jsou vyráběny pomocí procesů přesného lití nebo lití do písku, aby se dosáhlo spolehlivých těsnících spojení mezi potrubím, ventily, čerpadly a tlakovým zařízením.
Příruba 304 Stainless Steel Flange je potrubní tvarovka vyrobená z výkovků z nerezové oceli ASTM A182 F304/F304L, která se používá k dosažení spolehlivého těsnícího spojení mezi potrubím, ventily, čerpadly a tlakovým zařízením.
Příruby z nerezové oceli 304 jsou potrubní spojovací součásti vyrobené z vysoce kvalitní austenitické nerezové oceli ASTM A182 F304 prostřednictvím integrálního zápustkového kování a přesného CNC obrábění.
Příruby z nerezové oceli 316/316L jsou potrubní armatury vykované z vysoce kvalitní -nerezové oceli ASTM A182 F316/F316L, navržené k dosažení bezpečného utěsnění mezi potrubím, ventily, čerpadly a vysokotlakým -zařízením.
Naše příruby z nerezové oceli ANSI jsou přísně vyráběny v souladu s normami ASME B16.5 a ASME B16.47.
Kované příruby z nerezové oceli jsou součásti pro spojování trubek vyráběné integrálním kováním za použití výkovků z nerezové oceli ASTM A182 nebo projektovaných- materiálů.
Odlévací příruby z nerezové oceli se používají v potrubních systémech ke spojování čerpadel, ventilů a potrubí pod tlakem a za podmínek konstrukčního zatížení.
|
Typ konstrukce příruby |
Standardní soulad |
Hodnoty tlaku / třída |
Dostupné jakosti materiálu |
|
• Svařovací krk (WN) • Slip-On (SO) • Slepý (BL) • Socket Weld (SW) • Břišní kloub (LJ) • Závitové (TH) |
Americký standard: ASME/ANSI B16.5, B16.47 Evropská norma: EN 1092-1, normy DIN Japonský standard: JIS B2220 |
ASME / ANSI: Třída 150, 300, 600, 900, 1500, 2500# EN / DIN: PN6, PN10, PN16, PN25, PN40, PN63, PN100 JIS: 5K, 10K, 16K, 20K |
Austenitická nerez: F304/304L, F316/316L, F321, F347 Duplex & Super Duplex: F51 (S31803), F53 (S32750), F55 Exotické slitiny: Inconel 625, Monel 400, Hastelloy C276 |

Prémiové zdroje předvalků:100 % surovin se získává z oceláren první úrovně (např. Tsingshan, Baosteel) se vstupní spektroskopickou kontrolou, aby se zabránilo míchání materiálů.
Kapacita kování pro velké{0}}zátěže:Vybaveno 1 600- až 4 000 tunovými hydraulickými lisy a automatizovanými prstencovými válcovacími stroji, které provádějí kování s vysokou hustotou až 80 palců (DN2000).
Automatizované žíhání roztoku:Počítačem-řízené tepelné zpracování (1040 až 1150 stupňů s následným rychlým kalením vodou) k rozpuštění karbidů chrómu a zaručení nulového rizika mezikrystalové koroze.
Vysoce přesné CNC obrábění-:Flotila vertikálních/horizontálních CNC soustruhů a vícevřetenových vrtacích souprav, které zajišťují tolerance těsnicí plochy v rozmezí ±0,1 mm a bezchybné-zarovnání otvorů pro šrouby.
Náš protokol pro zajištění kvality je navržen tak, aby globálním manažerům nákupu poskytoval úplné zmírnění rizik a soulad s právními předpisy pro tlakové nádoby.
Pozitivní identifikace materiálu (testování PMI):Každá jednotlivá příruba je před zabalením analyzována pomocí ručních XRF/PMI spektrometrů, aby se ověřilo, že koncentrace Cr, Ni, Mo a C přesně odpovídají požadovaným elementárním limitům ASTM/EN.
Permanentní tepelné ražení čísel:Pro absolutní spolehlivost je každá příruba hluboce vyražena podél vnějšího okraje s logem výrobce, třídou materiálu, tlakem, velikostí, standardem a jedinečným číslem tepla (identifikátor tavby).
Laboratoř destruktivního a mechanického testování:Naše -vlastní testovací zařízení provádějí tahové zkoušky, rázové zkoušky (včetně rázů při nízkých-teplotách pod-nulovou teplotou), kontroly tvrdosti podle Brinella/Vickerse a zkoušky mezikrystalové koroze.
Ne{0}}destruktivní testování (NDT):Na žádost inženýra provádíme ultrazvukové testování (UT) nebo testování penetrantem kapalin (PT), abychom ověřili integritu podpovrchové struktury při vysokém-tlaku.
Aplikace
Chemické zpracování a zpracování hnojiv
Nejlepší pro:Slip{0}}on (SO) & Lap Joint (LJ) příruby; PN16 až PN100; Austenitické F347, F321 a Hastelloy C276.
Navrženo k řešení:Těžká lokalizovaná koroze vroucí kyselinou dusičnou, sírovou a fosforečnou; eliminuje{0}}zcitlivění hranic zrn během svařování v terénu.
Námořní a pobřežní inženýrství
Nejlepší pro:Zakázkové čelní příruby Weld Neck; JIS 10K/20K & ASME Class 300#; Duplex F51 (S31803) & Super Duplex F53/F55.
Navrženo k řešení:Silné chloridové stresové korozní praskání (SCC), lokalizovaná důlková a štěrbinová koroze v chladicích smyčkách mořské vody a horních plošinách.
Výroba energie a těžký průmysl
Nejlepší pro:Vlastní výkovky s velkým-průměrem až 80" (DN2000); vysoký-tlak; standardní ASME B16.47 Series A/B.
Navrženo k řešení:Vysokoteplotní{0}}tepelná únava a strukturální namáhání v potrubích přehřáté páry a jaderných chladicích smyčkách.
Ropné, plynové a rafinérské potrubí
Nejlepší pro:Těžké-nástěnné přivařovací příruby (WN) a slepé (BL); Třída 600# až 2500#; Duální-certifikované F316/316L a exotické slitiny.
Navrženo k řešení:Vysokotlaká-doprava kyselého plynu proti proudu, vysokoteplotní{1}}krakování uhlovodíků a kontrola fugitivních emisí.
Vlastní B2B řešení kování a obrábění
Obrábění velkých{0}}průměrů
Možnost kování pro těžké{0}}zátěže s vnějším průměrem až 80 palců (DN2000).
Vlastní lícování a vrtání otvorů
Možnosti obrábění pro ne-standardní kružnice otvorů pro šrouby, specializované plochy per-a{2}}drážek (T&G), přizpůsobené délky nábojů nebo přizpůsobení tloušťky silné stěny-.
Flexibilní softwarové zpracování
Zašlete nám své vlastní technické výkresy ve formátech SolidWorks, AutoCAD (.dwg), STEP nebo PDF pro přesné posouzení stavebního inženýrství do 24 hodin.
Neustále udržujeme a aktualizujeme naši shodu ve výrobě, abychom vyhověli právním rámcům globálních celních a vysoce rizikových{0}}operací:
Směrnice PED 2014/68/EU
Certifikováno pro evropské aplikace tlakových zařízení, což zajišťuje právní prověrku napříč infrastrukturními projekty EU.
ISO 9001:2015
Provozování přísně auditovaného systému managementu kvality, který řídí třídění surovin, výrobu a přepravu.
EN 10204 3.1 Certifikace
Každá zásilka je doprovázena komplexním Mill Test Certificate (MTC) s podrobnými informacemi o analýze chemické pánve, fyzikálních vlastnostech a výsledcích testů.
Otevřenost kontroly třetí strany{0}
Naše zařízení výslovně vítáme nezávislé inspekce od světově-renomovaných agentur včetně SGS, TÜV Rheinland, Intertek a Bureau Veritas.
